CAMSIZER® XT
De kwaliteitscontrole van fijne poeders kan substantieel verbeterd worden met de nieuwe CAMSIZER XT: nauwkeurigere en snellere analyse van deeltjesgrootte en -vorm helpen om de productkwaliteit te verbeteren, slechte productie te verminderen en de kosten van laboratorium, energie en grondstoffen te reduceren.
Het ontwerp van de Camsizer XT is gebaseerd op de intussen al betrouwbaar bewezen techniek van het optisch meetsysteem Camsizer, maar werd geoptimaliseerd voor fijnere monsters (van 1 µm tot 3 mm). Naast de verbeterde optische resolutie werd ook de monster-aanvoer herbekeken. Fijne deeltjes vertonen de neiging tot agglomeratie, waardoor het moeilijker is om ze afzondelrijk te registreren. Het is dus noodzakelijk om verschillende mogelijkheden te hebben, om het monster in de analysezone te brengen en voor elk materiaal het optimum te vinden tussen gewenste disperisie van de agglomeraten en ongewenste destructie van individuele deeltjes.
De CAMSIZER XT biedt flexibele oplossingen, van de eenvoudige meting in vrije val -de meest zachte manier voor het monster- tot de persluchtdispersie voor droge poeders met regelbare druk en verschillende injector-vormen en -tot slot- een module voor het meten langs natte weg, met deeltjes in suspensie, eventueel hulp van een ultrasoonelement.
Toepassingen
Voordelen
- Digitale beeldverwerking met gepatenteerd twee-camera-systeem (volgens ISO 13322-2)
- Breed dynamisch meetbereik van 1 μm tot 3 mm
- Nieuw ontwikkeld optisch systeem met ultrasterke LEDs voor hoogste resolutie en uitstekende diepte-scherpte
- Betrouwbare deteteie van de kleinste hoeveelheden “undersize” en “oversize”
- Zeer korte meetduur : 1 – 3 minuten
- Modules voor droog en nat dispergeren met snelle uitwissling door “EasyFit”
- Meetresultaten zijn 100% compatibel met zeefanalyses, indien gewenst
- Intuitieve software
- Verschillende taalversies (Duits, Engels en andere talen)
- Gedetailleerde deeltjesgrootteanalyse - resultaten worden opgeslagen in meer dan 1000 grootteklassen
- Gelijktijdige analyse van deeltjesgrootte & -vorm, aantal, dichtheid en transparantie
- Contactvrije, niet-destructieve meting
- Calibratie gebeurt in seconden
- Eenvoudige bediening voorkomt fouten
- Toestelinstelingen kunnen met wachtwoord beveiligd worden
- Automatische meetprocedure
- Robuust ontwerp, ongevoelig voor stof en trillingen
- Zelf-reinigend, slijvast, onderhoudsvrij
- Minder tijds- en arbeidsintensief dan zeefanalyses
Kenmerken
| Meetprincipe | Dynamische Digitale Beeldverwerking (ISO 13322-2) |
| Meetbereik | 1 µm to 3 mm 10 µm to 3 mm (free flowing particles) 1 µm to 1.5 mm (dry powder feeder) 1 µm to 600 µm (wet dispersion) |
| Type analyse | Dry and wet analysis |
| Meetduur | ~ 1 tot 3 min (afhankelijk van de gewenste meetstatistieken) |
| Monstervolume | < 100 mg - 100 g (afhankelijk van het monster en de meetmethode) |
| Meetmethodes | > 250 beelden/s, met elk ong. 1.3 MPixel |
| Breedte van de meetzone | 25 mm (FoV) |
| Resolutie | 1 µm |
| Meetparameters | Particle size (smallest diameter, length, mean diameter) Particle shape (aspect ration width to length, symmetry, sphericity, convexity etc., acc. to ISO 9276-6) |
| Afmetingen (W x H x D) | ~ 860 x 550 x 600 mm |
| Gewicht (Meeteenheid) | ~ 50 kg |
| Bedieningseenheid | Quad Core PC incl. Windows 7, monitor, keyboard and mouse, network card, PC interface cards for hardware communication, evaluation software |
Principe
De Camsizer maakt gebruik van het principe van digitale beeldverwerking. Het gepatenteerde principe is relatief eenvoudig: gedispergeerde deeltjes komen langs twee zeer heldere pulserende LED lichtbronnen. De schaduwen van de deeltjes worden geregistreerd met twee digitale camera's. Eén camera is geoptimaliseerd om de kleinste deeltjes te analyseren met hoge resolutie, de andere cazmera wordt gebruikt voor de detectie van de grote deeltjes met goede statistiek, met andere woorden een groot meetvenster. Elke camera wordt verliht met één LED met geoptimaliseerde helderheid, pulselengte en zichtvenster. Gebruiksvriendelijke software analyseert de grootte en vorm van elk deeltje en berekent uiteindelijk de respectieve verdelingscurves in real-time.
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten
Fouten bij de staalname kunnen niet meer rechtgezet worden, zelfs niet door de meest geavanceerde analyse-apparatuur. Daarom bieden we een aantal monsterverdelers/nemers om een representatief deelmonster te bekomen. Klik hier voor meer informatie
